激光切割機排版六大注意事項

在使用(yòng)激光切割機前，我們都會将制作(zuò)好的圖紙導入到程序，然後再利用(yòng)排版軟件将圖形排列在一張闆上，這樣激光切割機就能(néng)夠對産(chǎn)品進行批量加工(gōng)了。其中(zhōng)，排版過程雖然很(hěn)短，但是，在這裏面卻隐藏着很(hěn)大的學(xué)問，排版稍有(yǒu)不對，就會對整張闆的切割效果造成很(hěn)大的影響。那麽，下面歐邦金屬激光就來給大家列舉排版中(zhōng)六大注意事項。

　　1、拐角熔化

　　當減速切割薄鋼闆的拐角時，激光會因産(chǎn)生過熱而熔化拐角。在拐角處生成小(xiǎo)半徑，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角時出現鋼闆過熱熔化現象，從而獲得良好的切割品質(zhì)，并減少切割時間，提高生産(chǎn)力。

　　2、零件間距

　　一般情況下切割厚闆和熱闆，零件間間距要大，因為(wèi)厚闆熱闆熱量影響較大，在切割拐角尖角和小(xiǎo)圖形時候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量。

　　3、引線(xiàn)設置

　　在切割較厚闆過程中(zhōng)，為(wèi)了使割縫銜接良好，防止始端和終點燒傷，常常在切割開始和結束處各引一段過渡線(xiàn)，分(fēn)别稱作(zuò)引線(xiàn)和尾線(xiàn).引線(xiàn)和尾線(xiàn)對工(gōng)件本身是沒有(yǒu)用(yòng)的，因此要安(ān)排在工(gōng)件範圍之外，同時注意不能(néng)将引線(xiàn)設置在尖角等不易散熱處。引線(xiàn)與割縫的連接盡量采用(yòng)圓弧過渡，使機器運動平穩并避免轉角停頓造成的燒傷。

　　4、共邊切割

　　将兩種或以上的零件共邊成一個組合，大批量的規則圖形盡量共邊，共邊切割可(kě)以大大縮短切割時間，還能(néng)節省原材料。

　　5、零件碰撞

　　為(wèi)使生産(chǎn)效率最大化，許多(duō)激光切割設備都是24h連續運轉，并且使用(yòng)無人操作(zuò)的自動化上/卸料裝(zhuāng)置，撞到切割完成的傾翻零件而造成切割頭損壞和生産(chǎn)中(zhōng)斷，帶來較大損失。這就需要排序的時候注意：

　　①選擇合适的切割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞。

　　②選擇最佳的切割路線(xiàn)，減少切割時間。

　　③ 自動或手動将多(duō)個小(xiǎo)零件用(yòng)微小(xiǎo)連接結合起來，切割完後，卸下的零件，能(néng)輕易将微小(xiǎo)連接斷開。

　　6、餘料處理(lǐ)

　　切割完零件後，激光切割設備工(gōng)作(zuò)台上的骨架狀餘料需要盡快的撤下，以方便後續的切割作(zuò)業。對于不具(jù)有(yǒu)自動卸料裝(zhuāng)置的激光切割設備，可(kě)以将骨架狀餘料切割成小(xiǎo)塊，以方便快速移走。從而避免了操作(zuò)者因搬動沉重且邊緣鋒利的餘料所造成的人身傷害。

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